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目前我国的城市地下综合管廊建设方兴未艾,而管廊内敷设的电信电缆管线、电力电缆管线、给水管线、热力管线、污雨水排水管线等各工种管线组合在一起,容易发生干扰事故,特别是电力电缆管线,容易发生火灾。
一、管廊火灾原因特点:
(一)、火灾原因
1、管道安装时需要焊接,容易造成热力管道保温层的燃烧以及通信电缆、电力电缆的燃烧。
2、管道安装时需要刷防锈漆及各种面漆,这时也容易引起火。
3、由于综合管廊电缆数量多、敷设密集、动力电缆在运行状态下处于发热状态等特点,且电缆沟内电缆的特殊结构和相对集中,当一条电缆发生故障后,会造成周围其他电缆产生重大火灾事故。
4、设计不当,如开关选择不当,开关爆炸等发生母线短路而引起电缆起火;综合管廊向其他建筑物的沟口未用耐火材料封堵,造成外部火灾侵入管廊;综合管廊内未按电压等级分层敷设或通风不畅,也易引起火灾。
(二)、火灾特点
1.隐蔽性。地下综合管廊离地面一般只有几米,"地上"人间"地下"管廊,近在咫尺。如果发生爆炸事故,其后果不堪设想。
2.复杂性。地下综合管廊管线多,集成铺设了供水、排水、电力、通信、热力、广电、燃气等市政管线。在这个空间中要承载市政各种管线,管廊内的照明、通风、防涝、检修、消防、监控等也比地面作业要复杂得多。
3.连锁性。电气火灾、燃气泄漏爆炸……由于地下综合管廊的复杂性,造成了危险源的不确定性和多样性。若发生安全事故极有可能引发"连锁反应",这无疑增加了抢险救灾、事故处置的难度,事故等级提升会造成重大人员伤亡或财产损失。
二、我们的解决方案
(一)、悬挂式超细干粉灭火装置
(1)、设计方式采用全淹没及局部灭火方式。
(2)、启动方式有三种:报警联动、温控自动、手动启动。启动后每组灭火装置动作信号反馈至报警系统。
(3)、报警系统采取缆式线型感温火灾探测器及烟感报警器。
超细干粉灭火
1、电缆火灾原因可分为外界及自身两个方面:外部原因引起的着火,比如钢厂的钢水泄露进电缆隧道导致整个电缆束着火;更多的是由电缆本身发生故障引起的着火:包括超负荷及短路电流长时间作用下引起的过热着火,容易形成深层次火灾,更难以扑救。新型式无管网灭火设备—超细干粉自动灭火装置。
2、超细干粉灭火剂能有效抑制电缆的有焰燃烧,而且能在过热的电缆表面熔化形成玻璃状覆盖层,将周围空气隔开,因此能窒息深层次的阴燃火灾,起到防止复燃的作用。
3、增强压力以及瞬时启动的喷射方式能够直接将超细干粉喷射到各层电缆上,并覆盖在电缆表面,扑灭初期火灾的效果好。
超细干粉灭火装置介绍
超细干粉灭火装置:固定安装在保护区域,能通过自动探测启动或控制装置手动启动,由驱动介质(气体或燃气)驱动超细干粉灭火剂实施灭火的装置。
超细干粉灭火装置产品特点
1、使用温度范围宽:-40℃~+50℃,同时满足高寒及高热地区使用。
2、快速响应,可靠启动;早期抑制,防止蔓延。高效灭火,无二次灾害。不破坏大气臭氧层、无毒、无腐蚀,符合环保要求。
3、容器符合压力容器标准要求,储存、使用安全。
4、无管网式,工程造价低,安装维护方便。
5、执行GA602《干粉灭火装置》及GA578《超细干粉灭火剂》两个标准,并取得国家CCC认证。
超细干粉灭火装置扑灭电缆竖井实体火灭火试验
灭火装置扑灭电缆桥架实体火灭火试验
灭火装置扑灭电缆火后不易复燃
超细干粉灭火系统构成
1、超细干粉灭火系统包括灭火装置及与之配套的联动组件。
2、灭火装置由驱动(固体或气体)、引发器、超细干粉灭火剂、容器、密封膜或感温元件等构成。
3、联动组件由启动盘或启动组件构成。
超细干粉灭火系统优势
1、无管网设计,安装维护简便,基本免维护;
2、可与报警系统联动,也可无源自发启动,启动方式灵活;
3、无人值守,全天候自动监控;
4、既能全淹没设计,也能局部应用,设计应用灵活;
5、喷射时间短,灭火速度快、灭火效率高;
6、灭火装置体积小,便于安装,维护方便。
超细干粉灭火系统与细水雾灭火系统对比
1、细水雾气体灭火系统由管网、喷头、阀门、泵组等组成。设备种类多,结构复杂。
2、必须由报警系统提供启动信号。
3、占用空间多,需建供水装置和过滤装置,对水质要求严格。
4、北方高寒地区应用受限。
5、根据细水雾灭火系统技术规范,采用全淹没应用方式的开式系统,其防护区数量不应大于3个。电缆隧道内喷头的最大布置间距不超过3.0m。
设计实例
CECS322:2012《干粉灭火装置技术规程》中采用全淹没灭火方式时,干粉灭火装置的配置数量不应小于下式计算的数值:
N=V1C/m
N——干粉灭火装置的配置数量(具)
m——单具灭火装置的充装量(Kg)
V1——防护区净容积(m3)
C——设计灭火浓度(Kg/m3),设计灭火浓度
不应小于经权威机构认证合格的灭火浓度的1.2倍。
设计布局
设计实例
SZDBZ174-2016《市政电缆隧道消防与安全防范系统设计规范》
中采用分区局部应用灭火设计方式时,超细干粉设计用量计算:
M=K×D×S×t
M——超细干粉灭火剂设计用量(Kg)
K——安全系数,取1.3
D——灭火喷射强度(Kg/S▪m2);取0.3Kg/S▪m2
S——保护面积(m2),按公式S=A×B+A×F×J,
A、B、F、J分别为电缆支架纵向长度、灭火装置的保护宽度、
每层电缆敷设的宽度和层数
t——喷射时间(s),取1s
灭火装置的数量按配置要求,灭火剂填装总量不应少于灭火剂设计用量。
2
、悬挂式热气溶胶灭火装置
(1)、设计方式采用全淹没灭火方式。
(2)、启动方式有三种:报警联动、温控自动、手动启动。启动后每组灭火装置动作信号反馈至报警系统。
(3)、报警系统采取缆式线型感温火灾探测器及烟感报警器。
(二)、热气溶胶灭火剂
由于管廊中的电缆火灾原因可分为外界及自身两个方面:外部原因引起的着火可能导致整个电缆束着火;更多的是由电缆本身发生故障引起的着火:包括超负荷及短路电流长时间作用下引起的过热着火,容易形成深层次火灾,更难以扑救。新型式无管网灭火设备—热气溶胶自动灭火装置可以应用到此。这是因为热气溶胶灭火剂产出的气体能有效抑制电缆的有焰燃烧,而且能在过热的电缆表面熔化形成玻璃状覆盖层,将周围空气隔开,因此能窒息深层次的阴燃火灾,起到防止复燃的作用。同时,热气溶胶灭火剂喷放产出大量气体全淹没覆盖整个区域无死角灭火,能够有效扑灭初期火灾。
1
、热气溶胶灭火装置介绍
使气溶胶发生剂通过燃烧反应产生气溶胶灭火剂的装置。通常由引发器、气溶胶发生剂和发生器、冷却装置(剂)、反馈元件、外壳及与之配套的火灾探测装置和控制装置组成。
2、
热气溶胶灭火装置产品特点
(1)、使用温度范围宽:-20℃~+55℃,同时满足高寒及高热地区使用。
(2)JA灭火装置在灭火过程中的生成物对电路及电器设备无任何腐蚀的影响,从而确保电路及电器设备在灭火后能有效的正常运转。
(3)JA灭火装置启动灭火时,产生大量N2、CO2等惰性气体(气雾),抑制火灾的燃烧反应达到灭火的目的。
(4)JA灭火装置启动后产生的气溶胶无毒、无公害、无腐蚀、无污染、不损耗臭氧层。
(5)JA灭火装置与火灾报警控制器组网可实现高速、高效、全方位灭火,具有自动探测、自动报警、自动启动和手动启动的综合功能,对无人条件下的火灾和消防人员难以到达部位火灾的灭火具有独特的优势。
(6)可多具联网,电线连接,保护空间不受线路长短影响。
(7)系统无管网、无压力容器驱动装置、无阀门及管道等,可节约使用面积及工程费用。
(8)JA灭火装置是固体存放无泄漏,在常压下工作,安全可靠、储运方便,日常维护费用低。
(9)执行标准GA499.1—2010。
3
、悬挂式热气溶胶灭火装置现场安装示意图
4
、热气溶胶灭火系统设计规范(
GA50370-2015
)
(1)热气溶胶预制灭火系统的灭火设计密度不应小于灭火密度的1.3倍。
(2)S型和K型热气溶胶灭固体表面火灾的灭火密度为100g/m3。
(3)通讯机房和电子计算机房等场所的电气设备火灾,S型热气溶胶的灭火设计密度不应小于130g/m3。
(4)电缆隧道(夹层、井)及自备发电机房火灾,S型和K型热气溶胶的灭火设计密度不应小于140g/m3。
(5)在通讯机房、电子计算机房等防护区,灭火剂喷放时间不应大于90s,喷口温度不应大于150℃;在其他防护区,喷放时间不应大于120s,喷口温度不应大于180℃。
(6)灭火设计用量应按下式计算:
式中 W—— 灭火设计用量(kg);
C2—— 灭火设计密度(kg/m3);
V—— 防护区净容积(m3);
Kv—— 容积修正系数。V<500m³,Kv=1.0;500m³≤V<1000m³,Kv=1.1;V≥1000m³,Kv=1.2。
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